包装UV胶印中应该注意的问题
1.UV的固化装置
由于包装设计中的UV油墨的固化是依靠光引发剂吸收紫外光的辐射后，引发单体和预聚物发生聚合和交联反应产生固化。所以胶印UV必需安装紫外灯管。一般胶印机需安装3～6根UV灯管以及排气管。UV紫外灯管必须采用适合的波长，一般200～450nm范围，并且控制好与照射面的距离。另外还要配备好聚光灯罩。在同样的灯管下，灯罩聚光的好坏，会使效率相差很多。在紫外灯照射下，空气中有臭氧产生，所以需有排气管等通风设备。紫外灯管使用一定时间后会老化，能量减弱，它的使用寿命一般在1000小时左右。因此在平时的印刷中要注意UV灯管的聚光情况，有灰尘就要擦干净。UV灯管的使用时间也要记住。超过使用时间后要经常注意检测UV油墨的固化牢度，以便及时更换UV灯管。UV光对人体有一定的伤害，所以必需采取遮光措施。
2.UV油墨的使用
UV油墨中的一些成分接触到人的皮肤会产生一定的刺激作用，甚至会引起皮肤的过敏反应。因此在使用时要避免皮肤和油墨接触，比如带好手套或勤洗手。UV油墨和普通油墨如果在一台机器上交换印刷，那么我们必须将墨辊及墨斗都清洗干净。如果普通油墨洗得不干净就会影响UV油墨的固化干燥。油墨的辅助材料不能随便使用，一定要使用和UV油墨相匹配的专用辅助材料。
3.控制好温湿度
若温度低、湿度高，UV油墨的光固化反应缓慢，且使油墨和承印物的结合能力降低。因此在UV印刷时必须控制好车间的环境温湿度。一般温度18℃～25℃左右，相对湿度50%～65%左右。
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